喷射混凝土墙体加固技术是一种有效的建筑加固方法，主要用于增强墙体的承载能力、稳定性和耐久性。
原理
- 喷射混凝土加固是利用喷射机将混凝土混合料（水泥、砂、石子、外加剂和水）高速喷射到墙体表面，在墙体上形成一层混凝土加固层。由于喷射压力的作用，混凝土能紧密地粘结在墙体上，与墙体共同工作，从而提高墙体的力学性能。
适用场景
- 砌体墙体加固：对于砌体结构的墙体，如古建筑中的砖墙、石墙，当墙体出现裂缝、风化、强度不足等情况时，喷射混凝土可以增强墙体的整体性和承载能力，防止墙体进一步损坏。
- 混凝土墙体加固：在混凝土墙体因老化、受侵蚀（如化学腐蚀、海水侵蚀）出现表面剥落、钢筋外露等问题时，喷射混凝土能够修复墙体表面，保护内部钢筋，提高墙体的耐久性。
施工步骤
- 前期准备
- 墙体表面处理：对墙体表面进行清理，去除灰尘、油污、松散的砖块或混凝土块等杂质。对于存在裂缝的墙体，要对裂缝进行处理，如采用勾缝或灌浆的方式填补裂缝，保证墙体表面相对平整和干净，为混凝土喷射提供良好的粘结基础。
- 材料准备：按照设计要求，准备好喷射混凝土所需的材料。水泥一般选用普通硅酸盐水泥，砂和石子要符合一定的级配要求，并且外加剂（如速凝剂）要根据施工环境和要求合理添加，以调节混凝土的凝结时间和性能。
- 设备检查：检查喷射机、压缩机等设备是否正常工作，确保设备的压力、输送能力等参数符合施工要求。同时，要准备好喷射管道、喷头等配件，并检查其是否畅通和完好。
- 喷射施工
- 喷射参数设置：根据墙体的材质、加固要求等因素，设置合适的喷射参数。包括喷射压力、喷射距离和喷射角度。一般来说，喷射压力在0.1 - 0.15MPa左右，喷射距离保持在0.6 - 1.0m之间，喷射角度尽量垂直于墙体表面，这样可以保证混凝土能够均匀地喷射到墙体上。
- 分层喷射：喷射混凝土时通常要分层进行。第一层喷射主要是为了覆盖墙体表面，厚度一般控制在3 - 5cm左右。待第一层混凝土初凝后，再进行第二层喷射，每层厚度不宜超过10cm。这样可以避免混凝土因自重过大而脱落，同时也有利于混凝土的充分压实和粘结。
- 喷射过程控制：在喷射过程中，要保证混凝土喷射的连续性和均匀性。喷头要按照一定的顺序移动，避免出现局部喷射过厚或过薄的情况。同时，要注意观察混凝土的回弹情况，回弹率一般应控制在15% - 20%以下，若回弹率过高，要及时调整喷射参数或检查材料质量。
- 后期养护和质量检查
- 养护措施：喷射混凝土完成后，要及时进行养护。在混凝土终凝后的1 - 2小时内，开始喷水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间一般不少于7天。在冬季施工时，还要采取保温措施，防止混凝土受冻。
- 质量检查：对喷射混凝土的质量进行检查，包括检查混凝土的强度、厚度和粘结情况。可以通过钻芯取样的方式检测混凝土强度是否符合设计要求，利用超声检测等方法测量混凝土的厚度，并且观察混凝土与墙体的粘结界面是否牢固，有无空鼓、脱落等现象。
优点
- 施工速度快：相比传统的混凝土浇筑方法，喷射混凝土不需要支模和振捣等复杂工序，能够快速地在墙体表面形成加固层，大大缩短了施工周期。
- 粘结性能好：由于喷射过程中混凝土高速冲击墙体表面，使其能够紧密地粘结在墙体上，与墙体形成一个整体，有效地提高了墙体的加固效果。
- 适用性强：可以根据墙体的形状、高度等不同情况灵活调整喷射角度和距离，适用于各种复杂形状和不同位置的墙体加固。