结构灌注胶是一种双组分改性环氧树脂类的低粘度液态胶粘剂。以下是关于它的详细介绍：
1. 特点：
- 粘度低：流动性好，能够较好地渗入到混凝土结构的细小裂缝和孔隙中，实现良好的填充和粘结效果，方便修复混凝土细小裂缝。
- 配比宽容：在一定范围内，对两组分的配比误差有较好的容忍度，方便施工操作，但仍需按照规定比例进行调配以确保性能。
- 放热少：在固化过程中产生的热量较少，可减少因热量积聚对周边结构和材料造成的不良影响，降低了施工过程中的安全风险。
- 适用期长：可操作时间较长，给予施工人员足够的时间进行搅拌、灌注等操作，避免因胶液过快固化而影响施工进度。
- 收缩性小：胶体在固化过程中基本不会收缩，能够与被加固的结构紧密结合，保证加固效果的稳定性和可靠性。
- 韧性和抗冲击性良好：可以有效吸收和分散应力，提高结构的韧性和抗冲击能力，增强结构在承受动荷载或意外冲击时的稳定性。
- 粘结力强：对混凝土、钢材等建筑材料具有良好的粘结性能，能够将加固材料与原结构牢固地粘结在一起，共同受力。
- 耐介质性好：对于水、油、碱以及稀酸等介质具有良好的抵抗能力，适用于各种复杂的环境条件。
2. 应用范围：
- 建筑结构加固：是建筑结构加固工程中的重要材料，用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补以及混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补，可增强结构的承载能力和耐久性。例如，在桥梁加固中，可用于修复桥梁梁体的裂缝、提高桥墩的承载能力；在房屋建筑中，可用于加固受损的梁柱、楼板等结构构件。
- 结构粘结：可用于混凝土构件、砖瓦构件之间的缝隙进行灌注粘结，以及在建筑结构的外包钢加固中，将钢板与混凝土结构粘结在一起，提高结构的整体性能。
- 防腐施工：在玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工中，作为粘结剂和密封剂使用，能够增强防腐材料与结构表面的粘结强度，提高防腐效果。
3. 施工步骤：
- 表面处理：对钢板及混凝土粘贴面进行处理，钢板表面需进行除锈、打磨，并用丙酮等溶剂擦拭干净，以去除表面的油污和锈迹；混凝土表面应进行打磨处理，去除表面的疏松层、浮浆等，提高表面的粗糙度和清洁度。
- 配胶：将结构灌注胶的甲组分和乙组分按照规定的比例混合并搅拌均匀，通常需要搅拌3-5分钟，确保两组分充分混合。在低温环境下，可以适当调整比例以缩短可操作时间，但需注意不同组分的搅拌棒不可混用。
- 灌注施工：根据设计图纸的要求进行灌注施工，对于可能漏失胶粘剂的位置，需要用胶泥等材料进行密封。使用压力注胶时，压力泵的压力应控制在合适的范围内（一般为0.2-0.3MPa，最大不超过0.5MPa），确保胶液能够顺利注入且不会对结构造成损伤。
- 固化养护：灌注完成后，按照产品说明书的要求进行固化养护。在固化期间，加固区域不能受到任何冲击或振动的影响，环境温度也应保持在适宜的范围内（一般最低使用温度为5℃）。
4. 验收标准：
- 胶粘强度检验：粘贴后应在接触压条件下静置养护规定时间（通常为7天），到期后立即进行现场检验与合格评定，确保结构灌注胶与被加固结构之间的粘结强度满足设计要求。
- 注胶饱满度探测：可使用仪器或敲击法进行探测，探测结果以空鼓率不大于5%为合格。若检测空鼓率超限，应在探明确切位置上钻孔，并通过注射器补胶。