1. 成分与性能特点
- 成分：注射式植筋胶主要由合成树脂（如环氧树脂）、固化剂、填充材料（如石英粉）和添加剂（如偶联剂、消泡剂）等组成。环氧树脂提供良好的粘结性和机械性能，固化剂使树脂固化，填充材料增加强度和稳定性，添加剂用于改善胶的性能。
- 性能特点
- 粘结强度高：能够在钢筋和混凝土之间形成牢固的粘结，确保植入的钢筋可以有效传递拉力和剪力。其粘结强度通常能满足建筑结构加固的要求，使加固后的结构安全可靠。
- 流动性好：具有良好的流动性，便于通过注射的方式将胶注入钻孔中，并且可以充分填充钻孔与钢筋之间的空隙，保证胶层均匀、密实，避免出现空洞或气泡影响粘结效果。
- 固化性能稳定：在合适的温度和湿度条件下，能够按照规定的时间固化，固化后的胶体收缩率小，不会因收缩产生应力而导致粘结失效。
- 耐腐蚀性强：对酸、碱、盐等化学物质有较好的耐受性，能在复杂的环境条件下保持性能稳定，适用于各种有腐蚀风险的建筑环境，如海边建筑、化工车间等。
2. 适用场景
- 建筑结构加固：在混凝土结构的梁、柱、板等构件加固中广泛应用。例如，当梁的抗弯或抗剪能力不足时，通过钻孔植入钢筋并注入植筋胶来增加梁的承载能力；对于柱的加固，可以在柱的周边植入纵向钢筋并使用植筋胶，增强柱的抗压和抗震性能。
- 结构改造与修复：在建筑改造过程中，用于补救遗漏的钢筋或者修复损坏的钢筋连接。如在旧建筑加层、改变房间布局等情况下，需要新增结构构件与原有结构连接，注射式植筋胶能很好地实现这种连接。同时，对于因地震、火灾等灾害导致钢筋与混凝土脱离的情况，也可以用它来修复。
- 设备基础固定：在工业厂房或大型设备安装中，用于固定设备的地脚螺栓或基础钢筋。确保设备在运行过程中，尤其是在振动较大的情况下，依然能牢固地固定在基础上。
3. 施工要点
- 钻孔准备：根据设计要求确定钻孔位置、深度和直径。钻孔位置要准确，深度一般不小于钢筋直径的15倍，直径比钢筋直径大4 - 6mm。钻孔过程中要保证孔壁的完整性，避免出现塌孔、斜孔等情况。
- 清孔操作：钻孔完成后，必须彻底清理孔内的灰尘、碎屑等杂质。可以使用毛刷和吹风机相结合的方式，反复清理，确保孔内干净、干燥，因为杂质会影响植筋胶的粘结效果。
- 注胶过程：将注射式植筋胶装入专用的胶枪，从孔的底部开始注胶，边注胶边缓慢抽出胶枪，保证胶液在孔内均匀填充，注胶量一般以孔体积的2/3 - 3/4为宜，避免注胶过多导致胶液溢出浪费，或注胶过少影响粘结效果。
- 植筋步骤：将处理好的钢筋（表面应无油污、锈迹）迅速插入注满胶液的孔内，插入过程中要旋转钢筋，使胶液均匀分布在钢筋周围，并且要保证钢筋插入到设计深度，一般要求钢筋底部距孔底不超过5mm。插入后，应适当固定钢筋，防止其移位，等待植筋胶固化。
- 固化养护：固化时间因胶的种类和环境温度、湿度等因素而异。一般在常温下，固化时间可能需要24 - 72小时。在固化期间，要保持环境温度和湿度相对稳定，避免对植筋胶的固化过程产生不良影响，同时要防止钢筋受到扰动。
4. 质量检验与注意事项
- 质量检验：
- 外观检查：固化后，检查植筋部位外观，钢筋应无松动，植筋胶应无裂缝、脱落等现象。
- 拉拔试验：按照相关标准和规范，抽取一定比例（一般不少于3%且不少于3根）的植筋进行拉拔试验。拉拔力应达到设计要求，若试验结果不合格，需要分析原因并采取补救措施，如重新植筋。
- 注意事项：
- 施工时应严格按照产品说明书的要求操作，包括胶的配比（如果需要现场调配）、施工温度范围等。一般来说，施工环境温度不宜低于5℃，否则会影响植筋胶的固化速度和性能。
- 植筋胶应存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和受潮，保质期内使用。不同品牌、型号的植筋胶不能混用，以免影响性能。