1. 基本原理
- 裂缝高压灌浆修复是利用高压设备将灌浆材料注入混凝土裂缝中。高压作用使灌浆材料能够深入裂缝内部，填充裂缝的各个角落。灌浆材料硬化后，与混凝土粘结形成一个整体，从而恢复混凝土结构的整体性、强度和抗渗性，有效阻止裂缝的进一步扩展，达到修复结构的目的。
2. 适用范围
- 建筑结构裂缝修复：适用于各种混凝土建筑结构，如梁、板、柱等构件的裂缝修复。无论是由于受力产生的结构性裂缝，还是因温度、收缩等原因引起的非结构性裂缝，都可以采用这种方法。例如，在工业厂房中，因设备振动或荷载变化导致混凝土梁出现裂缝；在住宅建筑中，由于混凝土收缩或温度变化产生的楼板裂缝。
- 防水工程裂缝修复：对于有防水要求的混凝土结构，如地下室、水池、水坝等，当出现裂缝导致渗漏时，裂缝高压灌浆修复能够有效止水，提高结构的防水性能。
3. 施工材料
- 灌浆材料：
- 环氧树脂类：具有强度高、粘结性强、化学稳定性好的特点，固化后形成的胶体强度较高，适用于结构裂缝修复，能够有效恢复结构的承载能力。
- 聚氨酯类：弹性好，可在潮湿环境下固化，能适应结构的变形，对于活动裂缝和防水堵漏有很好的效果。
- 水泥基类：以水泥为主要成分，成本较低，适合填充宽度较大的裂缝，对强度要求不是特别高的非受力裂缝修复较为适用。
4. 施工设备
- 高压灌浆机：是核心设备，能够提供足够的压力将灌浆材料注入裂缝。其压力控制范围和流量调节功能要满足施工要求，并且设备应具备良好的稳定性和耐用性。
- 钻孔设备：如电钻，用于在裂缝两侧钻孔，使灌浆材料更好地填充裂缝。钻孔深度和直径应根据裂缝情况和灌浆要求确定。
- 辅助工具：包括搅拌设备（用于配制灌浆材料）、封缝材料（如环氧胶泥、快硬水泥）、灌浆嘴等。
5. 施工步骤
- 施工准备：
- 裂缝调查：对混凝土裂缝进行详细的勘查，包括裂缝的位置、长度、宽度、深度、走向、分布规律等，为后续施工提供依据。
- 材料和设备准备：根据裂缝的性质和要求选择合适的灌浆材料和设备，检查材料的质量证明文件，确保设备正常运行。
- 现场清理：清理裂缝周围的杂物、油污、松散混凝土等，设置施工围挡和警示标志，防止无关人员进入。
- 钻孔与埋嘴：
- 钻孔：对于较深或较宽的裂缝，在裂缝两侧钻孔，钻孔深度应超过裂缝深度，孔径根据灌浆嘴尺寸确定。钻孔后，清理孔内碎屑，确保孔道畅通。
- 埋嘴：在裂缝和钻孔内安装灌浆嘴，灌浆嘴的间距和位置要合理，一般间距为30 - 50cm。灌浆嘴安装要牢固，密封良好，确保灌浆过程中不会泄漏。
- 封缝处理：
- 用封缝材料将裂缝表面封闭，形成封闭的灌浆通道。封缝材料要涂抹均匀，确保密封严实，防止灌浆材料在灌浆过程中泄漏。对于宽度较大的裂缝，可以先在裂缝内填入适量的密封材料，再进行表面封缝。
- 灌浆施工：
- 浆液配制：按照灌浆材料的使用说明书，准确配制灌浆浆液。将各组分按比例混合，用搅拌器搅拌均匀，避免混入空气产生气泡。
- 灌浆操作：将配制好的浆液倒入高压灌浆机的储浆罐中，启动设备，调整好压力。初始灌浆压力宜控制在0.2 - 0.3MPa，使浆液缓慢进入裂缝，排出空气。当浆液从相邻灌浆嘴或裂缝其他部位流出时，关闭该灌浆嘴，逐步增加压力（最高不超过0.8MPa），继续对下一个灌浆嘴灌浆。灌浆顺序一般从裂缝低端向高端进行。
- 灌浆观察：在灌浆过程中，密切观察灌浆压力和注入量。如果压力突然升高或注入量突然减少，可能是灌浆嘴堵塞或裂缝内部阻塞，应停止灌浆，检查处理。当所有灌浆嘴完成灌浆且浆液不再吸收时，保持一定压力（0.2 - 0.3MPa）稳压一段时间（5 - 10min），使浆液充分密实。
- 质量检查与清理：
- 质量检查：灌浆完成后，通过钻孔取芯观察灌浆效果，检查浆液填充情况，要求填充饱满、密实。也可采用超声法等无损检测方法检测裂缝处混凝土整体性是否恢复。对于有防水要求的裂缝，通过蓄水试验或压水试验检查防水效果。
- 清理现场：拆除灌浆嘴和封缝材料，清理施工现场。清洗灌浆设备，妥善保管以备下次使用。检查周围结构是否受影响，如有污染或损坏，及时处理。